{"id":62,"date":"2025-08-05T12:58:09","date_gmt":"2025-08-05T12:58:09","guid":{"rendered":"https:\/\/36zerovision.wedeon.info\/?page_id=62"},"modified":"2026-06-19T11:07:16","modified_gmt":"2026-06-19T11:07:16","slug":"mechanical-engineering","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/36zerovision.com\/en\/branchen\/maschinenbau\/","title":{"rendered":"Mechanical engineering"},"content":{"rendered":"<div>\u2013 BRANCHE MASCHINENBAU<\/div>\n<h1>K\u00fcnstliche Intelligenz und <span class=\"highlight-primary\">Maschi&shy;nenbau<\/span> \u2013 Digitale Qualit\u00e4ts\u00adkontrolle neu gedacht<\/h1>\n<div>\n<p>Modernste <strong>KI-Algorithmen<\/strong> optimieren <strong>Prozesse<\/strong>, treffen fundierte und pr\u00e4zise <strong>Entscheidungen f\u00fcr mehr Effizienz<\/strong> und sichern h\u00f6chste <strong>Qualit\u00e4t \u2013 effizient, automatisiert<\/strong> und <strong>zukunftssicher<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n<p><p>\n        <a href=\"https:\/\/forms.zohopublic.eu\/36zerovisiongmbh1\/form\/IhrKontaktzuuns1\/formperma\/q-F6XIif5WMXZE-EP9d3fbqS-_dJi3ZenbAF-RcsVV4\">Live\u2011Demo mit Experten buchen<\/a>\n    <\/p>\n<\/p>\n<h2>KI- Transformation im Maschinenbau durch digitale Prozesse<\/h2>\n<hr>\n<div>\n<p>Im <strong>Maschinen- und Anlagenbau<\/strong> entscheidet Pr\u00e4zision \u00fcber Erfolg oder Misserfolg. <strong>K\u00fcnstliche Intelligenz<\/strong> verschafft Systemen der Industrie 4.0 den entscheidenden Vorsprung:\u00a0<\/p>\n<p><strong>36ZERO Vision nutzt KI und Deep Learning<\/strong>, um visuelle Inspektionsaufgaben im <strong>Maschinenbau<\/strong> vollst\u00e4ndig, automatisiert und effizient umzusetzen. Die <strong>KI-Anwendung<\/strong> analysiert <strong>Bilder<\/strong> von <strong>Industriekameras in Echtzeit<\/strong>, erkennt selbst feinste <strong>Oberfl\u00e4chenfehler<\/strong> und bewertet <strong>Bauteile<\/strong> objektiv. Dadurch werden\u00a0<strong>Prozesse<\/strong> nicht nur schneller, sondern auch wesentlich zuverl\u00e4ssiger.\u00a0 Die\u00a0<strong>Cloud-Plattform<\/strong> dient der Entwicklung von <strong>KI-Modellen<\/strong> individuell f\u00fcr jede Anwendung. Sie wird initial mit bekannten Fehlertypen trainiert und kann durch Interaktion mit Mitarbeitern kontinuierlich verbessert werden. So passt sie sich neuen Produktgruppen, Varianten und Fertigungsbedingungen flexibel an und standardisiert Qualit\u00e4tsentscheidungen weltweit. <strong>Bilder industrieller Kameras<\/strong> werden mit den trainierten Modellen <strong>autark, on-premise und in Echtzeit<\/strong> analysiert, relevante <strong>Fehlermuster<\/strong> erkannt und Bauteile objektiv bewertet. Komplexe Oberfl\u00e4chen, Materialstrukturen und Produktionsprozesse lassen sich dadurch ohne Verz\u00f6gerung pr\u00fcfen \u2013\u00a0<strong>schneller und pr\u00e4ziser<\/strong> als durch das menschliche Auge oder klassische Systeme wie Annomalieerkennung, welche jedwede Abweichung als Fehler deklariert.<\/p>\n<\/div>\n<hr>\n<h3>Das <br \/><span class=\"highlight-muted\">Ergebnis<\/span>:<\/h3>\n<ul>\n<li>\n<div>Weniger <strong>Pseudoausschuss<\/strong>.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Weniger <strong>Reklamationen<\/strong> und deutlich mehr <strong>Effizienz<\/strong> in jeder <strong>Produktionsanwendung<\/strong>.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div><strong>36ZERO Vision<\/strong> passt sich kontinuierlich den <strong>Herausforderungen <\/strong>des<strong> Maschinenbaus<\/strong> an, indem es das wertvolle <strong>Know-how<\/strong> der Unternehmen intelligent mit <strong>k\u00fcnstlicher Intelligenz<\/strong> kombiniert.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>So stehen standardisierte, nachvollziehbare und schnelle <strong>Qualit\u00e4tsentscheidungen<\/strong> jederzeit allen <strong>Mitarbeitern<\/strong> zur Verf\u00fcgung.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Herausforder&shy;ungen im Maschinenbau und der <span class=\"highlight-secundary\">Industrie 4.0<\/h2>\n<div>\n<h3>Pseudoausschuss treibt Kosten hoch<\/h3>\n<div>\n<p>Fehlerfreie Teile werden unn\u00f6tig aussortiert und <strong>Maschinen<\/strong> arbeiten ineffizient.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div>\n<h3>Kundenreklamationen belasten Ressourcen<\/h3>\n<div>\n<p>Fehlerhafte Produkte erfordern zus\u00e4tzliche, manuelle <strong>Pr\u00fcfungen<\/strong> und kosten Zeit und Vertrauen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div>\n<h3>Klassische Kamerasysteme sind unflexibel<\/h3>\n<div>\n<p>Bei variantenreichen <strong>Anwendungen<\/strong> und komplexen <strong>Maschinen<\/strong> sto\u00dfen herk\u00f6mmliche <strong>Technologien<\/strong> wie <strong>maschinelles Lernen<\/strong>\u00a0schnell an ihre Grenzen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/36zerovision-branche-maschinenbau-01.webp\" alt=\"\"><\/p>\n<ul>\n<li>\n<div>anzahl_steckverbinder_9<\/div>\n<div>Es wurde die SOLL Anzahl von 9 Steckverbindern identifiziert.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>anzahl_schrauben_6<\/div>\n<div>Der Deckel wurde mit den vorgegebenen 6 Schrauben fixiert.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>kratzer_oberfl\u00e4che<\/div>\n<div>Auf der Oberl\u00e4che befindet sich ein kleiner Kratzer ohne Einfluss auf die Funktion.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Mehrwert f\u00fcr h\u00f6here <span class=\"highlight-secundary\">Wettbewerbs&shy;f\u00e4higkeit<\/h2>\n<hr>\n<ul>\n<li>\n<div><strong>Automatisierung<\/strong> in der <strong>Fertigung<\/strong><\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Objektive <strong>Klassifizierung<\/strong> von <strong>Fehlern<\/strong><\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div><strong>Nahtlose Implementierung<\/strong> \u2013 Turnkey-L\u00f6sungen, sowie Retrofitting von bestehenden Sensoren in Anlagen und Produktionslinien.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Schneller trainieren \u2013 mit erheblich weniger <strong>Daten<\/strong><\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Kontinuierliche Verbesserung von Kontrollen und <strong>Prozessen<\/strong> durch iterative Weiterentwicklung der Modelle<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div><strong>Effizienzsteigerung<\/strong> f\u00f6rdert den Mehrwert von <strong>Anwendungen<\/strong> und reduziert die Kosten<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><p>\n        <a href=\"https:\/\/forms.zohopublic.eu\/36zerovisiongmbh1\/form\/IhrKontaktzuuns1\/formperma\/q-F6XIif5WMXZE-EP9d3fbqS-_dJi3ZenbAF-RcsVV4\">Weitere Informationen erhalten<\/a>\n    <\/p>\n<\/p>\n<h2><span class=\"highlight-primary\">Vorteile<\/span><\/h2>\n<hr>\n<ul>\n<li>\n<div>1 \/\/ <strong>Traceability &amp; R\u00fcckverfolgbarkeit<\/strong> \u2013 Reproduzierbare, l\u00fcckenlose und automatisierte Dokumentation (Bild, Befund, Grenzmuster)<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>2 \/\/ <strong>Human-in-the-Loop<\/strong> \u2013 Werker-UI f\u00fcr Befundbest\u00e4tigung und einfaches Nachlabeln<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>3 \/\/ <strong>Globale Skalierbarkeit<\/strong> \u2013 Effektive und einheitlich Qualit\u00e4tsstandards an allen Standort<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><p>\n        <a href=\"https:\/\/forms.zohopublic.eu\/36zerovisiongmbh1\/form\/IhrKontaktzuuns1\/formperma\/q-F6XIif5WMXZE-EP9d3fbqS-_dJi3ZenbAF-RcsVV4\">Fragen Sie uns nach Ihrer passenden L\u00f6sung<\/a>\n    <\/p>\n<\/p>\n<h1>Die wichtigsten <span class=\"highlight-primary\">Fragen<\/span> <br \/>auf einen Blick<\/h1>\n<hr>\n<ul>\n<li>\n<h3>Wie integriert sich KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion in Produktionslinien des Maschinen- und Anlagenbaus?<\/h3>\n<div>\n<p>36ZERO Vision integriert sich als hardware-agnostische L\u00f6sung in nahezu jede Produktionslinie im Maschinen- und Anlagenbau \u2013 als Software-Retrofit auf bestehende Kamerasysteme oder als Neuinstallation in Quality Gates. \u00dcber industrielle Schnittstellen und Automatisierungsplattformen wie Bosch Rexroth ctrlX OS und Siemens Industrial Edge verbindet sich die Plattform mit g\u00e4ngigen SPS-Systemen (Siemens S7, Beckhoff TwinCAT), Robotersteuerungen sowie MES- und ERP-Systemen. Pr\u00fcfergebnisse werden in Echtzeit an nachgelagerte Automatisierungssysteme \u00fcbergeben \u2013 etwa zur automatischen Aussortierung defekter Teile durch Roboter. Die lokale Edge-Inferenz mit unter 20 ms Auswertungszeit stellt sicher, dass die KI-Inspektion auch in hochgetakteten Prozessen keine Taktzeiten verl\u00e4ngert.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Eignet sich KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion f\u00fcr Einzelfertigung und Kleinserien im Sondermaschinenbau wirtschaftlich?<\/h3>\n<div>\n<p>Ja. Im Sondermaschinenbau und bei Einzelfertigungen ist KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion besonders effizient: 36ZERO Vision ben\u00f6tigt typischerweise 5\u201320 Trainingsbilder pro Fehlertyp und etwa 2 Stunden Einrichtungszeit durch eigenes Qualit\u00e4tspersonal ohne Programmierkenntnisse. Optional k\u00f6nnen CAD-Konstruktionsdaten als Trainingsgrundlage oder synthetisch erzeugte Fehler genutzt werden \u2013 besonders wertvoll bei Einzelst\u00fccken mit wenig verf\u00fcgbaren Fehlerbildern. Diese niedrige Wirtschaftlichkeitsschwelle macht die Plattform auch f\u00fcr mittelst\u00e4ndische (Sonder-)Maschinenbauer mit variablem Auftragsportfolio attraktiv.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Wie unterst\u00fctzt KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion die Industrie-4.0-Digitalstrategie im Maschinenbau?<\/h3>\n<div>\n<p>KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion ist ein Kernelement der Industrie 4.0, weil sie Qualit\u00e4tsdaten systematisch erfasst, digitalisiert und f\u00fcr \u00fcbergeordnete, datengetriebene Entscheidungen zug\u00e4nglich macht. 36ZERO Vision integriert sich in industrielle IoT-\u00d6kosysteme (Bosch Rexroth ctrlX OS, Siemens Industrial Edge, OPC-UA u. a.) und stellt Pr\u00fcfergebnisse, Fehlerklassifizierungen und statistische Trendanalysen in Echtzeit bereit. Diese Pr\u00fcfdaten erm\u00f6glichen datengetriebene Fertigungssteuerung, Korrelation von Qualit\u00e4tstrends mit Maschinenzustandsdaten (Predictive Maintenance) sowie belastbare Prozess-Capability-Analysen. Damit wird die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung vom isolierten Kontrollpunkt zur vernetzten Datenquelle im digitalen Fertigungsnetzwerk.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Kann KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion Qualit\u00e4tsstandards werks\u00fcbergreifend standardisieren \u2013 auch bei international verteilten Maschinenbau-Standorten?<\/h3>\n<div>\n<p>Ja. Die Cloud-basierte Modellverwaltung von 36ZERO Vision erm\u00f6glicht es, einmal trainierte KI-Pr\u00fcfmodelle zentral zu verwalten und global auf beliebig viele Pr\u00fcfstationen, Linien und internationale Werke auszurollen \u2013 ohne lokale Machine-Vision-Spezialisten vor Ort. Modell-Updates, Verbesserungen durch Human-in-the-loop-Feedback und neue Fehlerklassen werden zentral eingespielt und stehen allen angebundenen Standorten unmittelbar zur Verf\u00fcgung. Diese zentrale Steuerung standardisiert Qualit\u00e4tsentscheidungen international und eliminiert standortspezifische Qualit\u00e4tsniveauunterschiede \u2013 ein wichtiges Ziel f\u00fcr Maschinenbauunternehmen mit globalem Fertigungsnetzwerk.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Digitale Transformation durch <span class=\"highlight-primary\">KI im Maschinenbau<\/span><\/h3>\n<p><p>\n        <a href=\"https:\/\/forms.zohopublic.eu\/36zerovisiongmbh1\/form\/IhrKontaktzuuns1\/formperma\/q-F6XIif5WMXZE-EP9d3fbqS-_dJi3ZenbAF-RcsVV4\">Gratis Proof-of-Technology starten<\/a>\n    <\/p>\n<\/p>\n<p><!--more--><br \/>\n<!-- 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<strong>Prozesse<\/strong>, treffen fundierte und pr\u00e4zise <strong>Entscheidungen f\u00fcr mehr Effizienz<\/strong> und sichern h\u00f6chste <strong>Qualit\u00e4t \u2013 effizient, automatisiert<\/strong> und <strong>zukunftssicher<\/strong>.<\/p>\n\n\",\"margin_bottom\":\"medium\",\"margin_top\":\"medium\",\"parallax_breakpoint\":\"s\",\"parallax_easing\":\"1\",\"parallax_y\":\"0,-50\",\"text_align\":\"left\",\"text_style\":\"lead\"}},{\"type\":\"button\",\"props\":{\"animation\":\"parallax\",\"button_size\":\"large\",\"grid_column_gap\":\"small\",\"grid_row_gap\":\"small\",\"margin_bottom\":\"large\",\"margin_top\":\"large\",\"parallax_breakpoint\":\"s\",\"parallax_easing\":\"1\",\"parallax_y\":\"0,-50\"},\"children\":[{\"type\":\"button_item\",\"props\":{\"button_style\":\"default\",\"content\":\"Live\u2011Demo mit Experten 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Die <strong>KI-Anwendung<\/strong> analysiert <strong>Bilder<\/strong> von <strong>Industriekameras in Echtzeit<\/strong>, erkennt selbst feinste <strong>Oberfl\u00e4chenfehler<\/strong> und bewertet <strong>Bauteile<\/strong> objektiv. Dadurch werden\u00a0<strong>Prozesse<\/strong> nicht nur schneller, sondern auch wesentlich zuverl\u00e4ssiger.\u00a0 Die\u00a0<strong>Cloud-Plattform<\/strong> dient der Entwicklung von <strong>KI-Modellen<\/strong> individuell f\u00fcr jede Anwendung. Sie wird initial mit bekannten Fehlertypen trainiert und kann durch Interaktion mit Mitarbeitern kontinuierlich verbessert werden. So passt sie sich neuen Produktgruppen, Varianten und Fertigungsbedingungen flexibel an und standardisiert Qualit\u00e4tsentscheidungen weltweit. <strong>Bilder industrieller Kameras<\/strong> werden mit den trainierten Modellen <strong>autark, on-premise und in Echtzeit<\/strong> analysiert, relevante <strong>Fehlermuster<\/strong> erkannt und Bauteile objektiv bewertet. Komplexe Oberfl\u00e4chen, Materialstrukturen und Produktionsprozesse lassen sich dadurch ohne Verz\u00f6gerung pr\u00fcfen \u2013\u00a0<strong>schneller und pr\u00e4ziser<\/strong> als durch das menschliche Auge oder klassische Systeme wie Annomalieerkennung, welche jedwede Abweichung als Fehler deklariert.<\/p>\n\n\",\"margin_bottom\":\"default\",\"margin_top\":\"default\"}},{\"name\":\"Divider Style Small\",\"type\":\"divider\",\"props\":{\"divider_align\":\"left\",\"divider_element\":\"hr\",\"divider_style\":\"small\"}},{\"type\":\"headline\",\"props\":{\"content\":\"Das <br \/><span 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Automatisierungsplattformen wie Bosch Rexroth ctrlX OS und Siemens Industrial Edge verbindet sich die Plattform mit g\u00e4ngigen SPS-Systemen (Siemens S7, Beckhoff TwinCAT), Robotersteuerungen sowie MES- und ERP-Systemen. Pr\u00fcfergebnisse werden in Echtzeit an nachgelagerte Automatisierungssysteme \u00fcbergeben \u2013 etwa zur automatischen Aussortierung defekter Teile durch Roboter. Die lokale Edge-Inferenz mit unter 20 ms Auswertungszeit stellt sicher, dass die KI-Inspektion auch in hochgetakteten Prozessen keine Taktzeiten verl\u00e4ngert.<\/p>\n\n\",\"title\":\"Wie integriert sich KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion in Produktionslinien des Maschinen- und Anlagenbaus?\"}},{\"type\":\"accordion_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p>Ja. Im Sondermaschinenbau und bei Einzelfertigungen ist KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion besonders effizient: 36ZERO Vision ben\u00f6tigt typischerweise 5\u201320 Trainingsbilder pro Fehlertyp und etwa 2 Stunden Einrichtungszeit durch eigenes Qualit\u00e4tspersonal ohne Programmierkenntnisse. Optional k\u00f6nnen CAD-Konstruktionsdaten als Trainingsgrundlage oder synthetisch erzeugte Fehler genutzt werden \u2013 besonders wertvoll bei Einzelst\u00fccken mit wenig verf\u00fcgbaren Fehlerbildern. Diese niedrige Wirtschaftlichkeitsschwelle macht die Plattform auch f\u00fcr mittelst\u00e4ndische (Sonder-)Maschinenbauer mit variablem Auftragsportfolio attraktiv.<\/p>\n\n\",\"title\":\"Eignet sich KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion f\u00fcr Einzelfertigung und Kleinserien im Sondermaschinenbau wirtschaftlich?\"}},{\"type\":\"accordion_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p>KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion ist ein Kernelement der Industrie 4.0, weil sie Qualit\u00e4tsdaten systematisch erfasst, digitalisiert und f\u00fcr \u00fcbergeordnete, datengetriebene Entscheidungen zug\u00e4nglich macht. 36ZERO Vision integriert sich in industrielle IoT-\u00d6kosysteme (Bosch Rexroth ctrlX OS, Siemens Industrial Edge, OPC-UA u. a.) und stellt Pr\u00fcfergebnisse, Fehlerklassifizierungen und statistische Trendanalysen in Echtzeit bereit. Diese Pr\u00fcfdaten erm\u00f6glichen datengetriebene Fertigungssteuerung, Korrelation von Qualit\u00e4tstrends mit Maschinenzustandsdaten (Predictive Maintenance) sowie belastbare Prozess-Capability-Analysen. Damit wird die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung vom isolierten Kontrollpunkt zur vernetzten Datenquelle im digitalen Fertigungsnetzwerk.<\/p>\n\n\",\"title\":\"Wie unterst\u00fctzt KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion die Industrie-4.0-Digitalstrategie im Maschinenbau?\"}},{\"type\":\"accordion_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p>Ja. Die Cloud-basierte Modellverwaltung von 36ZERO Vision erm\u00f6glicht es, einmal trainierte KI-Pr\u00fcfmodelle zentral zu verwalten und global auf beliebig viele Pr\u00fcfstationen, Linien und internationale Werke auszurollen \u2013 ohne lokale Machine-Vision-Spezialisten vor Ort. Modell-Updates, Verbesserungen durch Human-in-the-loop-Feedback und neue Fehlerklassen werden zentral eingespielt und stehen allen angebundenen Standorten unmittelbar zur Verf\u00fcgung. Diese zentrale Steuerung standardisiert Qualit\u00e4tsentscheidungen international und eliminiert standortspezifische Qualit\u00e4tsniveauunterschiede \u2013 ein wichtiges Ziel f\u00fcr Maschinenbauunternehmen mit globalem Fertigungsnetzwerk.<\/p>\n\n\",\"title\":\"Kann KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion Qualit\u00e4tsstandards werks\u00fcbergreifend standardisieren \u2013 auch bei international verteilten Maschinenbau-Standorten?\"}}]}]}]}]},{\"name\":\"CTA\",\"type\":\"section\",\"props\":{\"height_viewport\":true,\"image_effect\":\"parallax\",\"image_parallax_bgy\":\"150,0\",\"image_parallax_breakpoint\":\"m\",\"image_parallax_easing\":\"1\",\"image_position\":\"bottom-right\",\"image_size\":\"width-1-1\",\"media_visibility\":\"s\",\"overlap\":false,\"padding_bottom\":\"large\",\"padding_top\":\"large\",\"style\":\"muted\",\"title_breakpoint\":\"xl\",\"title_position\":\"top-left\",\"title_rotation\":\"left\",\"vertical_align\":\"\",\"width\":\"default\"},\"children\":[{\"type\":\"row\",\"props\":{\"column_gap\":\"collapse\",\"divider\":false,\"layout\":\"1-2,1-2\",\"margin_bottom\":\"remove\",\"margin_top\":\"remove\",\"row_gap\":\"collapse\"},\"children\":[{\"type\":\"column\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"position_sticky_breakpoint\":\"m\",\"width_medium\":\"1-2\"},\"children\":[{\"type\":\"headline\",\"props\":{\"animation\":\"parallax\",\"content\":\"Digitale Transformation durch <span class=\\\"highlight-primary\\\">KI im Maschinenbau<\/span>\",\"image_align\":\"left\",\"image_margin\":\"xsmall\",\"margin_bottom\":\"small\",\"margin_top\":\"small\",\"parallax_y\":\"-80 100%\",\"title_element\":\"h3\",\"title_style\":\"heading-small\"}},{\"type\":\"button\",\"props\":{\"block_align\":\"center\",\"button_size\":\"large\",\"grid_column_gap\":\"small\",\"grid_row_gap\":\"small\",\"margin_bottom\":\"remove\",\"margin_top\":\"medium\",\"maxwidth\":\"2xlarge\",\"parallax_breakpoint\":\"s\",\"parallax_easing\":\"1\",\"parallax_y\":\"0,-50\"},\"children\":[{\"type\":\"button_item\",\"props\":{\"button_style\":\"default\",\"content\":\"Gratis Proof-of-Technology starten\",\"dialog_layout\":\"modal\",\"dialog_offcanvas_flip\":true,\"icon\":\"arrow-right\",\"icon_align\":\"left\",\"link\":\"https:\/\/forms.zohopublic.eu\/36zerovisiongmbh1\/form\/IhrKontaktzuuns1\/formperma\/q-F6XIif5WMXZE-EP9d3fbqS-_dJi3ZenbAF-RcsVV4\",\"link_target\":true,\"link_title\":\"KI f\u00fcr Maschinenbau testen\"}}]}]},{\"type\":\"column\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"position_sticky_breakpoint\":\"m\",\"width_medium\":\"1-2\"}}]}]}],\"version\":\"5.0.35\",\"yooessentialsVersion\":\"3.0.7\"} --><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u2013 BRANCHE MASCHINENBAU K\u00fcnstliche Intelligenz und Maschi&shy;nenbau \u2013 Digitale Qualit\u00e4ts\u00adkontrolle neu gedacht Modernste KI-Algorithmen optimieren Prozesse, treffen fundierte und pr\u00e4zise Entscheidungen f\u00fcr mehr Effizienz und sichern h\u00f6chste Qualit\u00e4t \u2013 effizient, automatisiert und zukunftssicher. 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