{"id":94,"date":"2025-08-05T13:03:03","date_gmt":"2025-08-05T13:03:03","guid":{"rendered":"https:\/\/36zerovision.wedeon.info\/?page_id=94"},"modified":"2026-06-19T08:55:42","modified_gmt":"2026-06-19T08:55:42","slug":"faq","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/36zerovision.com\/en\/faq\/","title":{"rendered":"FAQ"},"content":{"rendered":"<h1>Haben Sie Fragen? <br \/><span class=\"highlight-primary\">Wir beantworten Sie gerne<\/span><\/h1>\n<div>\n<p><style>\na {\n    text-decoration: none;\n    color: #464feb;\n}\ntr th, tr td {\n    border: 1px solid #e6e6e6;\n}\ntr th {\n    background-color: #f5f5f5;\n}\n<\/style>\n<\/p>\n<div>Industrielle Bildverarbeitung erm\u00f6glicht es, Fehler fr\u00fchzeitig zu erkennen, Prozesse in Echtzeit zu \u00fcberwachen und eine konstant hohe Qualit\u00e4t zu sichern. KI-gest\u00fctzte Systeme lernen dabei direkt aus Ihren Produktionsdaten und erkennen selbst kleinste oder komplexe Abweichungen \u2013 deutlich zuverl\u00e4ssiger als klassische, regelbasierte Ans\u00e4tze. Das Ergebnis: effiziente, automatisierte Qualit\u00e4tskontrolle, die sich sowohl in neue als auch bestehende Anlagen nahtlos integrieren l\u00e4sst.<\/div>\n<div><strong>Mehr Details und Antworten auf h\u00e4ufige Fragen finden Sie in unseren FAQ&#8217;s.<\/strong><\/div>\n<\/div>\n<ul>\n<li>\n<h3>Was ist KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion \u2013 und wie funktioniert sie in der Fertigungspraxis?<\/h3>\n<div>\n<p>KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion nutzt Deep Learning, um Produktionsteile automatisch auf Qualit\u00e4tsdefekte zu inspizieren und zu klassifizieren. Konkret erfasst eine Industriekamera ein Bauteil; der lokal laufende Edge-Algorithmus analysiert das Bild auf Basis eines zuvor eigens vom Kunden trainierten Modells. Das Pr\u00fcfergebnis wird in Echtzeit ausgegeben, dokumentiert und an nachgelagerte Systeme \u00fcbergeben. Die KI erlernt visuelle Fehlermuster aus realen Produktionsbildern \u2013 ein Ansatz, der zu bis zu 31-fach h\u00f6herer Erkennungsgenauigkeit und deutlich niedrigeren Pseudofehlerquoten f\u00fchrt. 36ZERO Vision setzt diese Technologie als reine, software-definierte Plattform um.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Ist KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion von einem reinen Software-Anbieter mit meiner bestehenden Kamerainfrastruktur kompatibel?<\/h3>\n<div>\n<p>Ja. 36ZERO Vision funktioniert mit allen g\u00e4ngigen Industriekamerasystemen unabh\u00e4ngig von Hersteller, Modell und Anschlusstyp (z. B. GigE Vision, USB3 Vision). Die meisten Kamerasysteme unterst\u00fctzen den GenICam-Standard, was eine unkomplizierte Einbindung erm\u00f6glicht. Bestehende Installationen k\u00f6nnen per Retrofit aufgewertet werden \u2013 Infrastrukturinvestitionen bleiben damit gesch\u00fctzt. Produzierende Unternehmen behalten die Freiheit, Kameraequipment nach technischen und wirtschaftlichen Kriterien unabh\u00e4ngig von der KI-Plattform zu w\u00e4hlen.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Wie lange dauert die Implementierung von KI-basierter, visueller Qualit\u00e4tsinspektion \u2013 und was wird f\u00fcr den Start ben\u00f6tigt?<\/h3>\n<div>\n<p>Der Einstieg mit 36ZERO Vision ist bewusst niedrigschwellig gestaltet: Ein erstes KI-Pr\u00fcfmodell ist nach einem rund 45-min\u00fctigen Onboarding verf\u00fcgbar, ausgehend von typischerweise 5\u201320 Trainingsbildern pro zu erkennender Fehlerklasse. Die vollst\u00e4ndige Produktionsintegration \u2013 inklusive SPS-Anbindung, Netzwerk-Integration und Systemvalidierung \u2013 dauert je nach Komplexit\u00e4t der Produktionsumgebung typischerweise einige Tage. F\u00fcr den Start werden lediglich ein Industrie-PC f\u00fcr Vision-Applikationen als Edge-Client, eine kompatible Industriekamera und der Zugang zur Cloud-Plattform ben\u00f6tigt.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Welche Datensicherheitsstandards und Zertifizierungen hat 36ZERO Vision \u2013 und wo werden Produktionsdaten verarbeitet?<\/h3>\n<div>\n<p>36ZERO Vision ist nach ISO\/IEC 27001:2022 zertifiziert, dem weltweit anerkannten Standard f\u00fcr Informationssicherheitsmanagementsysteme \u2013 und verarbeitet personenbezogene Daten DSGVO-konform. Die hybride Architektur stellt sicher, dass sensible Produktionsdaten und Pr\u00fcfbilder die Produktionsumgebung im laufenden Betrieb nicht verlassen: Die Bildauswertung erfolgt vollst\u00e4ndig lokal im Edge-Client, nur Modelltraining und -verwaltung laufen in der Cloud. Personenidentifizierbare Merkmale in Produktionsbildern k\u00f6nnen vor der Speicherung automatisch anonymisiert werden. F\u00fcr sicherheitskritische Branchen wie Pharma, Medizintechnik und Defense bietet 36ZERO Vision zudem eine Speziall\u00f6sung mit on-premise Training an. Dar\u00fcber hinaus steht ein dediziertes Compliance-Team f\u00fcr technische Due-Diligence-Anfragen bereit (security@36zerovision.com).<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>F\u00fcr welche Fertigungsbranchen und Pr\u00fcfanwendungen ist KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion geeignet?<\/h3>\n<div>\n<p>KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion ist grunds\u00e4tzlich f\u00fcr alle Fertigungsprozesse geeignet, in denen Qualit\u00e4tskriterien visuell erkennbar sind. 36ZERO Vision fokussiert sich auf folgende Branchen: Automobilindustrie und Automotive-Zulieferkette (Karosserie, Presswerk, Lackierung, Fahrwerk); Elektroindustrie und Elektronikfertigung (Leiterplatten PCB, Kabelb\u00e4ume, Batteriezellen, SMD-Best\u00fcckung); Pharmaindustrie und Medizintechnik (Prim\u00e4rverpackung, Blister, Medizinprodukte, Implantate); Maschinen- und Anlagenbau (Einzelfertigung, Kleinserien, Sondermaschinenbau); Metall- und Stahlindustrie (Blech, Band, Guss, Schmiede, Schwei\u00dfnaht); sowie Textilindustrie (Garn, Gewebe, technische Textilien, Bahnware). Entscheidend ist dabei nicht die Branche, sondern ob die Qualit\u00e4tsmerkmale durch Kamerabilder erfassbar sind.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<h3>Wie unterscheidet sich 36ZERO Vision von Marktbegleitern?<\/h3>\n<div>\n<p>36ZERO Vision unterscheidet sich durch einen eigens entwickelten, robusten Tech-Stack, die No-Code Self-Service Philosophie mit typischerweise 5\u201320 Trainingsbildern ohne Programmierkenntnisse sowie die propriet\u00e4re Deep Learning-Architektur mit nachgewiesener 31-fach besserer Fehlererkennung. Als software-definierte Plattform ist 36ZERO Vision vollst\u00e4ndig hardware-agnostisch \u2013 Kunden behalten die freie Wahl ihrer Kamerasysteme und sind nicht an propriet\u00e4re Hardware-\u00d6kosysteme gebunden. Das Ergebnis ist vollst\u00e4ndige Anwenderautonomie: Die Abh\u00e4ngigkeit von externen Machine-Vision-Experten entf\u00e4llt.<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"highlight-primary\">KI-basierte, visuelle Qualit\u00e4tsinspektion <\/span> gezielt einsetzen.<\/h2>\n<p><p>\n        <a href=\"https:\/\/forms.zohopublic.eu\/36zerovisiongmbh1\/form\/IhrKontaktzuuns\/formperma\/xs4pd_wClILVsvyf6IrMpX9SEbBiue5v5Fgw5FpeH6c\">Jetzt unverbindlich anfragen!<\/a>\n    <\/p>\n<\/p>\n<p><!--more--><br \/>\n<!-- {\"type\":\"layout\",\"children\":[{\"type\":\"section\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"style\":\"default\",\"title_breakpoint\":\"xl\",\"title_position\":\"top-left\",\"title_rotation\":\"left\",\"vertical_align\":\"middle\",\"width\":\"default\"},\"children\":[{\"type\":\"row\",\"children\":[{\"type\":\"column\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"position_sticky_breakpoint\":\"m\"},\"children\":[{\"name\":\"Breadcrumbs Home Link Current Page\",\"type\":\"breadcrumbs\",\"props\":{\"margin_bottom\":\"xsmall\",\"margin_top\":\"default\",\"show_current\":true,\"show_home\":true}}]}]}]},{\"name\":\"Herausforderungen\",\"type\":\"section\",\"props\":{\"css\":\"@media (max-width: 959px){\\n\\t.el-section > * { padding-bottom: 0; }\\n}\",\"height_viewport\":true,\"image\":\"wp-content\/uploads\/2025\/08\/36zerovision-logo-signet-white-background.svg\",\"image_effect\":\"parallax\",\"image_parallax_bgy\":\"100,-150\",\"image_parallax_breakpoint\":\"m\",\"image_parallax_easing\":\"1\",\"image_position\":\"center-left\",\"image_size\":\"cover\",\"media_visibility\":\"s\",\"overlap\":false,\"padding_bottom\":\"xlarge\",\"padding_top\":\"xlarge\",\"style\":\"default\",\"title_breakpoint\":\"xl\",\"title_position\":\"top-left\",\"title_rotation\":\"left\",\"vertical_align\":\"\",\"width\":\"default\"},\"children\":[{\"type\":\"row\",\"children\":[{\"type\":\"column\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"position_sticky_breakpoint\":\"m\"},\"children\":[{\"type\":\"headline\",\"props\":{\"animation\":\"parallax\",\"content\":\"Haben Sie Fragen? <br \/><span class=\\\"highlight-primary\\\">Wir beantworten Sie gerne<\/span>\",\"image_align\":\"left\",\"image_margin\":\"xsmall\",\"margin_bottom\":\"small\",\"margin_top\":\"small\",\"parallax_breakpoint\":\"s\",\"parallax_easing\":\"1\",\"parallax_y\":\"0,-200\",\"text_align\":\"left\",\"title_element\":\"h1\",\"title_style\":\"heading-medium\"}},{\"type\":\"text\",\"props\":{\"animation\":\"parallax\",\"column_breakpoint\":\"m\",\"content\":\"\n\n<p>\n\n<style>\\na {\\n    text-decoration: none;\\n    color: #464feb;\\n}\\ntr th, tr td {\\n    border: 1px solid #e6e6e6;\\n}\\ntr th {\\n    background-color: #f5f5f5;\\n}\\n<\/style>\n\n<\/p>\n\n\\n\n\n<div>Industrielle Bildverarbeitung erm\u00f6glicht es, Fehler fr\u00fchzeitig zu erkennen, Prozesse in Echtzeit zu \u00fcberwachen und eine konstant hohe Qualit\u00e4t zu sichern. 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