In modernen Fertigungsprozessen elektronischer Bauteile können schon kleinste Fehler gravierende Folgen haben: falsch bestückte Leiterplatten, beschädigte Kabel, Kurzschlüsse durch Zinnbrücken oder fehlende Rückverfolgbarkeit. Die Konsequenzen reichen von hohen Kosten durch Fehlproduktion, Pseudoausschuss und Nacharbeit bis hin zu Reklamationen, die Image und Kundenbindung gefährden. Zudem führen steigende Komplexität durch Miniaturisierung, kurze Entwicklungszyklen, strenge Normanforderungen sowie ein enormer Kostendruck dazu, dass der Einsatz neuer AOI-Verfahren und -Technologien in der verarbeitenden Industrie immer wichtiger wird.
Mit einer durchgängigen KI-gestützten Qualitätssicherung werden Fehler wie Leiterbahnbrüche, Lötbrücken, mangelhafte Reinigung oder falsch eingesetzte Bauteile zuverlässig inspiziert und klassifiziert. Standardisierte Abläufe, digitale Rückverfolgbarkeit und stabile Prozessparameter sichern die Produktion, wie auch die Einhaltung internationaler Normen.
36ZERO Vision nutzt Deep Learning zur automatischen, visuellen Inspektion und ist branchenübergreifend einsetzbar – ob in Stromspeichern und Batterien, bei Kabelbäumen, Steckverbindern, Schaltern oder Leiterplatten. In allen Anwendungen gilt: Frühzeitige Fehlererkennung schützt vor teuren Reklamationen, sichert Wettbewerbsvorteile und schafft den Freiraum, sich wieder auf das Wesentliche zu konzentrieren – Innovation und Wachstum.
Die Cloud-Plattform dient der Entwicklung von KI-Modellen individuell für jede Anwendung. Jedes Modell wird initial mit bekannten Fehlertypen trainiert und kann durch Interaktion mit Mitarbeitern kontinuierlich verbessert werden. So passt sie sich neuen Produktvarianten, Anwendungen und Fertigungsbedingungen flexibel an und macht Qualitätsentscheidungen weltweit standardisiert.
2D-Bilder industrieller Kameras werden mit den trainierten Modellen autark, on-premise und in Echtzeit analysiert, unterschiedliche Fehlermuster erkannt und Produkte objektiv in automatisierten Prüfverfahren bewertet. Elektronikkomponenten lassen sich ohne Verzögerung prüfen – schneller und präziser als manuelle Inspektionen oder klassische AOI-Systeme wie Anomalieerkennung, welche jedwede Abweichung als Fehler deklariert.
Die Mehrwerte für Hersteller von elektronischen Komponenten sind eine kostengünstige 100% Kontrolle und somit weniger Ausschuss, geringere Garantie- und Reparaturkosten sowie eine stärkere Marktposition durch nachweislich hohe Qualität.
