Industrielle Qualitätssicherung mit KI – Die Zukunft der Fertigung
Qualitätsmanagement als entscheidender Erfolgsfaktor
Die Qualitätssicherung (QS) führt umfassende Maßnahmen durch, die darauf abzielen, Fehler in Produkten und Prozessen proaktiv zu vermeiden und die Einhaltung gesetzlicher und branchenspezifischer Qualitätsstandards sicherzustellen. Die Implementierung von Qualitätszielen durch deren Planung, Dokumentation, Überwachung und Optimierung entland der gesamten Wertschöpfungskette soll dies sicherstellen. Ergänzt durch gesetzliche Standards und Normen aus dem Qualitätsmanagement (ISO 9001) bildet die Qualitätssicherung das entscheidende Fundament für fehlerfreie Produkte in Ihrer Fertigung, nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit und maximale Kundenzufriedenheit.
Mit 36ZERO Vision wird dieser Ansatz grundlegend erweitert. Durch den Einsatz modernster Deep-Learning-Technologie wird die visuelle Qualitätskontrolle nicht nur automatisiert, sondern wird auch intelligenter und präziser in ihrer Durchführung. Während klassische Systeme oftmals jede Abweichung als Defekt interpretieren, erkennt die KI-basierte Lösung von 36ZERO Vision den Unterschied zwischen echten Fehlermustern und harmlosen Abweichungen. Dadurch werden sogenannte Pseudo-Fehler eliminiert, was die Effizienz der Überprüfung erheblich steigert. Die KI analysiert Produktionsbilder in Echtzeit, klassifiziert identifizierte Fehlertypen eindeutig und ermöglicht so eine gezielte Steuerung nachfolgender Prozesse in der Fertigung. Dies unterstützt nicht nur die kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe, sondern hilft auch, die Einhaltung festgelegter Qualitätsmerkmale zuverlässig sicherzustellen. Ein weiterer Vorteil liegt in der Flexibilität: Dank der no-code Self-Service Plattform können Anwender die KI eigenständig trainieren. Schon mit wenigen Beispielbildern lässt sich das System an neue Produkte, Varianten oder wechselnde Serien anpassen. Die Modelle laufen autark on-premise, sind hardwareunabhängig und fügen sich nahtlos in bestehende Qualitätsmanagement-Methoden ein. So schafft 36ZERO Vision eine neue Form der Qualitätssicherung – präzise, effizient und zukunftssicher. Unternehmen profitieren von weniger Ausschuss, stabileren Prozessen und einer kontinuierlichen Verbesserung der Qualitätsstandards, die die Einhaltung aller relevanten Standards gewährleistet.
Grenzen herkömmlicher Qualitätssicherungs-Methoden in der Produktion
Klassische Inspektionen erkennen Anomalien auf Basis von Machine-Learning und Statistiken, können Fehler aber nicht klassifizieren.
Als Folge verursachen diese Technologien Pseudo-Fehler, Ausschuss, unnötige Prüfungen und Produktionsverzögerungen.
Aufwändige manuelle (Nach-) Kontrollen belasten Ressourcen und verlangsamen Prozesse.
Lassen Sie sich von uns beraten für bessere Qualitätssicherung.
Automatisierte Qualitätsprüfung in der Produktion als Wettbewerbsvorteil
Mit 36ZERO Vision wird visuelle Überprüfung von Produkten zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor:
1 // Best-in-Class Fehlererkennung: Datenzentrisches, supervised KI-Modell klassifiziert selbst komplexe Fehlermuster zuverlässig und entlastet Mitarbeiter.
2 // No-Code Self-Service: Keine Programmier- oder KI-Kenntnisse nötig.
3 // Hardware-agnostisch & skalierbar: Flexibel einsetzbar in neuer und auf bestehender Infrastruktur (Greenfield & Retrofit).
4 // Schnell & effizient: Typisch nur 5–25 Trainingsbilder und 2 Stunden Aufwand für ein produktives Modell, Analysegeschwindigkeit 20 ms. oder schneller.
5 // Pseudo-Fehler eliminieren: Fehlerfreie Produkte um Material- und Produktionskosten zu senken und effizienten Ressourceneinsatz sicherzustellen.
6 // Transparenz statt Blackbox: Voller Zugriff auf die Logik, jederzeit anpassbar ohne zusätzliche Kosten.
8 // Prozessmehrwert: Fehlermustererkennung liefert wertvolle Insights für die kontinuierliche Verbesserung von Produktqualität und Produktionsprozessen.
